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    GRC模具的制作過程

    點擊次數:1008| 更新時間:2019-09-11 16:55:40|文章編輯:GRC構件安裝百科

    我們都知道,GRC構件是先制模,然后由模具塑性而成的。那么,GRC模具是如何制作的呢?
    首先,模具車間的設施必須齊全,室內明亮通光,有大型的工作平臺,各類量具、鋁合金條、修刀、切割機等,模具的質量關系到能夠使用的次數,所制作出的產品質量以及安裝進度。


    大部分GRC產品都是先用石膏將造型做出來,再用玻璃鋼翻制模具生產。用木板或塑膠板按產品的剖面尺寸制作刮板,刮板掛口要平整,不能有刮痕。將鋁合金條固定于工作平臺,將攪拌好的石膏漿依次倒入相應位置,用刮板來回刮,刮板快慢有節奏,來回之間受力要均勻,刮出來的線條光潔度才好,棱角才會清晰。


    GRC模具的制作過程

     
    石膏線條成型后按照所需尺寸進行分割定位,對其打蠟以便于脫模,將準備好的玻璃鋼刷涂到石膏表面,等到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼提前預備好的玻璃纖維布,刷涂時要注意及時處理產生的氣泡,固化后再進行第三次刷涂和鋪設玻璃纖維布,如此反復,直到有一定厚度就算完成了。
    將固化的玻璃鋼移除并將石膏取出修邊打磨,一個合格的GRC玻璃鋼模具就成功了。而異形模具的制作可分為兩種:玻璃鋼和硅膠。
    1、有些造型獨特的GRC翻制模具必須進行多塊分割組合才能脫模,方便多次利用。制作時一定要找出分割線的處理位置,尤其是翻制玻璃鋼時,一定要注意分割線的位置,不然生產出來的產品不僅會影響外觀而且也不便于修補。
    2、硅膠模具的制作是在玻璃鋼無法完成時才使用,硅膠在使用的過程中要注意及時處理產生的氣泡。由于硅膠固化后彈性大易變形,所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具便于定型。


    GRC模具的制作過程

     


    模具制作的尺寸直接關系到產品的尺寸,也是為了便于安裝。線條還處于石膏模型的時候就要考慮拼接補縫的問題,處理得當修補的時候省事省時:在石膏線條兩頭挖下深2~3毫米,寬15毫米的線槽,安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30毫米的凹槽,便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產品,在石膏模型上均勻分布鑿孔,孔深30毫米,孔徑35毫米為宜。
    GRC構件的模具制作您都了解了么?更多知識,歡迎登陸江蘇阿爾博裝飾工程有限公司的官網進行了解。

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